厭氧膠原理

   厭氧膠粘劑簡稱厭氧膠，是利用氧對自由基阻聚原理制成的單組份密封粘和劑。厭氧膠有兩個固化條件,1.與金屬接觸，2.形成缺氧條件。

   厭氧膠既可用于粘接又可用于密封。當涂膠面與空氣隔絕并在催化的情況下便能在室溫快速聚合而固化。厭氧膠的組成成分比較復雜，以不飽和單體為主要組成成分，還會有芳香胺、酚類、芳香肼、過氧化物等。

   厭氧膠*早于美國實現工業化。20世紀50年代以后，美國樂泰loctite公司成功推廣厭氧膠于汽車市場。70年代末，中國廣化所等機構進行仿制及研究。20世紀90年代美國制定了單組份厭氧膠的標準（ASTM 5363-97），規范了厭氧膠的制造和作用。中國也有了化工行業標準（HG/T 3737-2004）。
    厭氧膠的特點和應用
    （1）大多數為單體型，黏度變化范圍廣，品種多，便于選擇。
    （2）不需稱量、混合、配膠，使用*其方便，容易實現自動化作業。
    （3）室溫固化，速度快，強度高、節省能源、收縮率小、密封性好。固化后可拆卸。
    （4）性能*異，耐熱、耐壓、耐低溫、耐藥品、耐沖擊、減震、防腐、防霧等性能良好。
    （5）膠縫外溢膠不固化，易于清除。
    （6）無溶劑，毒性低，危害小，無污染。
    （7）用途廣泛，密封，鎖緊、固持、粘接、堵漏等均可使用。
    （8）儲存穩定，膠液儲存期*般為三年。
    厭氧膠因其具有獨特的厭氧固化特性，可應用于鎖緊、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厭氧膠已成為機械行業不可缺少的液體工具。在航空航天、軍工、汽車、機械、電子、電氣等行業有著很廣泛的應用。
    （1）鎖緊防松。金屬螺釘受沖擊震動作用很容易產生松動或脫機，傳統的機械鎖固方法都不夠理想，而化學鎖固方法廉價有效。如果將螺釘兔上厭氧膠后進行裝配，固化后在螺紋間隙中形成強韌塑性膠膜，使螺釘鎖緊不會松動�，F在已經有預涂型（B-204）厭氧膠，預先涂在螺釘上，放置待用（有效期四年），只要將螺釘擰入旋緊，即可達到預期的防松效果。
    （2）密封防漏。任何平面都不可能完全緊密接觸，需防漏密封，傳統方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化或腐蝕很快就會泄漏。而以厭氧膠來代替固體墊片，固化后可實現緊密接觸，使密封性更耐久。厭氧膠用于螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機械箱體結合面的密封等，都有良好的防漏效果。
    （3）固持定位。圓柱行組件，如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件，以前無*例外的采用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配，再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴格，而且因熱膨脹系數不同，產生磨損和腐蝕，很容易產生松動。使用厭氧膠可填滿配合間隙，固化后牢固耐久，穩定可靠。以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產效率提高、接生能耗和加工費用。
    填充堵漏。對于有微孔的鑄件、壓鑄件、粉末冶金件和焊接件等，可將可將低黏度的厭氧膠（B-290）涂在有缺陷處，使膠液滲入微孔內，在室溫隔絕氧氣的情況下就能完成固化，充滿孔內而起到密封效果。如果采用真空浸滲，則成功率更高，已成為鑄造行業的新技術。